Eine einfache DIY-Steuerung für Filament-Extrudermaschinen

Es reicht nicht annähernd an andere Abfallquellen heran, aber weggeworfener Kunststoff ist in der 3D-Druckindustrie ein Problem. Selbst wenn jeder Druck perfekt ist und verwendet wird, entsteht am Ende immer noch Abfall durch Stützen, Reste am Ende der Spulen und Spülmittel. Realistisch gesehen werfen die meisten von uns eine Menge Plastik in Form von Prototypen und fehlgeschlagenen Drucken weg. Recyceltes Filament ist unter 3D-Druck-Enthusiasten so etwas wie ein heiliger Gral und Sie können eine Filament-Extrudermaschine bauen, um es herzustellen. Wenn Sie diesen Weg gehen möchten, hat Michael Klements einen Controller entwickelt, der Ihnen dabei helfen wird.

Hierbei handelt es sich um eine Steuerung, die Klements für seinen PET Bottle Recycler gebaut hat, der alte Wasserflaschen in verwendbares PET-Filament verwandelt. PET allein ist kein ideales Material für den 3D-Druck (weshalb die meisten Hersteller Glykol hinzufügen, um PETG herzustellen), aber es eignet sich für die Prototypenherstellung. Wie die meisten Maschinen dieser Art schneidet der PET Bottle Recycler Flaschen in dünne Kunststoffstreifen und lässt sie durch ein heißes Ende mit einer Düse mit großem Durchmesser laufen, um Filament zu bilden. Die Maschine wickelt es auf eine Spule, die dann für den Einsatz in einem 3D-Drucker bereit ist.

Eine Maschine wie diese erfordert eine Steuerung, die den Schrittmotor steuert, der die Spule dreht, und das heiße Ende, das den Kunststoff schmilzt. Dieser Controller erfüllt beides und bietet dem Benutzer außerdem eine Steuerschnittstelle zur Eingabe von Parametern wie Hot-End-Temperatur und Motorgeschwindigkeit.

Für den Bau dieses Controllers für Ihre eigene Maschine sind nur eine Handvoll Komponenten erforderlich. Zunächst benötigen Sie die von Klements entworfene maßgeschneiderte Leiterplatte. Darin sind das neue WiFi-Board Arduino UNO R4, ein kleiner OLED-Bildschirm, ein Drehknopf, ein MOSFET und ein Schritttreiber untergebracht. Dieser MOSFET steuert die zum Hot-End geleitete Leistung und moduliert sie mit einem PID-Algorithmus (Proportional-Integral-Derivativ). Alle diese Komponenten sind durchkontaktiert, sodass der Zusammenbau der Leiterplatte für jeden mit grundlegenden Lötkenntnissen einfach ist.

Klements beabsichtigt, diesen Controller mit einem Creality Ender 3-Hot-End zu verwenden, er sollte jedoch genauso gut mit anderen Hot-Ends funktionieren, die eine ähnliche Heizpatrone und einen Thermistor für die Rückmeldung verwenden. Es eignet sich perfekt für den PET-Flaschen-Recycler und ähnliche Maschinen.